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在役常压储罐的无损检测技术选择及应用

底板声发射检测

声发射检测在承压设备检测中的应用已非常成熟，对裂纹类或蠕变类损伤的声发射机理已经比较清楚，储油罐检测机构，在管道和容器的检测和监测中，均有很多实际应用成功案例。对于储罐腐蚀检测，虽尚未完全搞清腐蚀产生声发射的机理，但声发射技术在常压储罐检测上的应用也越来越多，其主要用来探测底板的腐蚀状态或渗漏位置。研究人员常用的做法是，通过安装在罐壁下部的声发射传感器阵列采集腐蚀或泄漏产生的声发射信号，根据检测结果划分综合等级。

储罐检验期限规定如下：

1 、外部检验期限：每年至少一次。

2、 内外部检验期限分为：

安全状况 等级为1～3级的，每隔6年至少一次；

安全状况等级为3～4级的，加强油罐检测，每隔3年至少一次；

3、耐压试验期限：每10年至少一次。

因情况特殊不能按期进行内外检验或耐压试验的，使用单位必须申明理由，提个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放《压力容器使用证》的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月。

油罐检测方法

1、渗透试验：设备焊缝用煤油渗透法检查，设备焊缝外涂白垩粉浆，晾干后内刷煤油，经过半小时后检查，无煤油渗漏斑点为合格。 2、气密性试验：设备进密性试验，使压力缓慢上升，达到规定试验压力后，保压10分钟，油罐检测，然后降至设计压力，埋地油罐检测，对焊缝和连接部位进行外刷肥皂水，检查不吹泡为合格。3、射线探伤：设备焊缝作射线探伤，探伤长度不小于焊缝全长的10％，