油罐自动清洗-拓博(在线咨询)-油罐清洗

油罐清洗工程:

1.污水处理

热水清洗完后，罐内约有70 m3~300 m3的含油污 水。这些污水一般呈棕褐色，水中有许多的乳化油。这种水不能直接排放，要通过含油污水处理设备进行处理，处理后的水中含油量≤10mg/L时方可排放。

2.内部清扫

在进行完热水清洗后，罐内还有一些清洗机冲击不到的区域，因此需求对这些区域进行人工处理。通过人工的刮削、擦、刷等作业，终究将罐内处理洁净，使罐内具有可动火修补的条件。一起把残留在油罐内部的土砂、铁锈、难溶的蜡、胶质和沥青质等残留物铲除到油罐外，按环保要求处理。

3.拆开、吊销和运出

拆开暂时敷设的管道，将全部设备、器件从现场搬运出。

油罐清洗的方法及介绍。另一方面，从罐内铲除的污油及人工擦拭发生的大量污水形成罐区和周边地区环境的污染，油罐清洗，一起较长的清洗周期(平均为二个月)降低了库区的贮存调理才能，直接影响库区的正常生产，大量废弃的罐底油还形成资源浪费和环境污染。比照传统的储罐清洗方式，机械清洗技能完成了储罐全过程密闭清洗，具有清洗时间短、健康、安全、罐底油收回率高、社会效益及经济效益显著的特点。

油罐清洗的准备工作及需清洗原因

油罐清洗工作准备程序，进入的油罐清洗工作场地后，要隔离工作场地，远处应当树立有关警示牌，用警戒带或围网隔离工作范围，避免闲人进入造成危险；油罐清洗要配置有效的灭火器材，放在工作区附近，并知会所有工作人员。知会所有工作人员明确的意外逃生路线并与油库相关工作人员沟通。从安装临时喷洒装置在附近，方便进入缸内人员清洗及降温。准备设施稳妥后，全部工作人员做一次现场讲解会，分配个人的工作职责及互相配合，并且要求各人员在一旦发生意外时，如何能在时间内避免或把危险降至限度，并且讲述逃生路线及集合地、以便清点人数，此程序在每天工作完毕后，都需要进行以免有人员留在罐内而发生意外。后所有的装置必须连接在静电防护装置上，并且每一个装置保障发挥功能。

油罐清洗的原因是为了保护设备、延长寿命，可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，是设备使用寿命延长；可以减少事故的发生，不避免高压运行，油罐自动清洗，使系统安全运行；为用户节省大量的维修费，立式油罐清洗，未经清洗的油罐会出现管道堵塞、结垢、腐蚀，清洗油罐费用，如油罐因腐蚀泄漏、污染，则一般需要维修费几万至几十万元。而经过处理后，即可减少维修费用，又可以延长设备使用寿命，还能为业主减少几十万甚至几百万的损失。